稀相气力输送与密相气力输送的区别

山东海德粉体气力输送是利用气流的能量，气力输送又称气流运送或风送体系。密闭管道内沿气流偏向运送颗粒状物料，流态化技能的一种具体应用。气力输送装置的布局简略，操作方便，可作水平的垂直的或倾斜偏向的运送，运送进程中还可同时举行物料的加热、冷却、干燥友好流分级等物理操作或某些化学操作。与呆板运送相比，这种输送方法能量损失较大，颗粒易受破坏，配置也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速活动时易孕育产生静电的物料，不宜于举行气力输送。 
根据颗粒在管道运送中的密集情况，气力输送分为：
1、稀相输送：固体含量低于100kg/m3或固气比（固体运送量与相应气体用量的质量流率比）为0.1~25运送进程。操作气速较高（约1830ms按管道内气体压力，又分为吸引式和压送式。前者管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，可以大概运送的距离较短；后者管道内压力**大气压,卸料方便,可以大概运送距离较长，但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中。
2、密相输送：固体含量**100kg/m3或固气比大于25运送进程。操作气速较低，用较高的气压压送形成风送体系。间歇充气罐式密相运送。将颗粒分批参加压力罐，然后通气吹松，待罐内达肯定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入运送管中运送。脉冲式运送是将一股压缩氛围通入下罐，将物料吹松；另一股频率为2040min-1脉冲压缩氛围流吹入输料管入口，管道内形成交替分列的小段料柱和小段气柱，借氛围压力推动前进。密相运送的运送本领大，可压送较长距离，物料破坏和配置磨损较小，能耗也较省。 水平管道运送体系中举行稀相运送时，气速应较高，使颗粒疏散悬浮于气流中。
山东海德粉体气力输送系统的选型是更具，企业生产工况、输送物料性质所决定的。在选择稀相输送或密相输送是，是要根据输送产量和粉体物料性能设计的。不论是用稀相还是密相，有粉体输送方面的问题均可来电咨询。