气力输送堵管原因及分析希望可以帮到您

粉体气力输送过程中，不同粉料在输送过程中，输送过程中堵料问题在气力输送系统使用过程经常会遇到，是常见故障。
管道堵塞处理比较麻烦，需把管道拆开，并清理出堵塞管道中物料。处理过程费时、费力、费料。但如果其故障的得不到根本解决，系统运行后仍会堵料。我们必须找出填料的根本原因，并将其彻底解决，才会消除堵料故障，系统才能恢复正常运行。
一、调试阶段管路堵料
调试阶段管路堵料，主要原因的以下两种可能：
1.系统运行参数设定不当
输送风速、料气混合比、加料量等设定不当
2.系统设计可能存在一些问题
二、短时间停机后管路堵料
当系统停机一段时间再起动时，出现管路堵塞，主要原因有以下几个方面：
1.管路中潮气较重
北方的冬天较冷/当带有一定蒸汽的物料接触到冰冷的管道时，蒸汽会在管壁凝结成水珠，物料会粘连在管道上，导致填料。
2.输送空气温度过低
温度低的空气，密度变大，导致输送风速比平时低一些，可能会导致堵料。
3.风机停机后管道中还有残余物料
系统一般停机风机会延时几分钟停止，目的就是清空管路内残余物料。如果物料有残余，时间一长有结块、堵管的可能。
三、长期运行后的管路填料
经过长期运行，系统开始出现堵管现象，大多数情况下是设备磨损造成的：
1.旋转卸料器（旋转阀）磨损严重
旋转卸料器一般在除尘器下方起到放料和锁气的作用，一旦磨损严重，系统就会出堵料情况。
2.管道磨穿
四、输送管路改变出现堵料
1.增加管道长度和弯头数量都有可能引起堵料
2.当系统存在三通时，切换到另一条线路时，必须清楚另一条管线内有没有积料情况，如果积料成块，输送管通径变小也可能堵管。